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本文为大家分享质量管理岗位职责相关范本模板，以供参考。
品质部经理工作职责:
1、品检计划的制定；
2、品检体系的设计及表单程序的拟定；
３、品质鉴定与制定意见的签署；
４、分析研究生产中控制质量的职能；
５、保存工序检验的检验，测试报告；
６、分析工序检验的每日、每周、每月报告；
７、在工序检验中发现的不合格事项得到纠正之前，控制不合格品的转序；
８、所属人员工作的督导、评价；
９、向总经理提出有关控制质量的多方需求及总体要求；
１０、制定《质量手册》，使全公司、全体职员共同参与品质管理。
ＱＥ工作职责（品质工程师）：
１、新产品开发进度跟进；
２、在制品品质控制能力分析与品质改良；
３、进料在制品、成品，品质检测规范的制定；
４、品管手法与统计技术的设计与督导执行；
５、协力厂的辅导；
６、品质异常的研究；
７、品检样品的制作；
８、客户抱怨的品质原因调查、分析、改善；
９、量规、检验仪器的校正与控制；
１０、产品试验报告。
ＩＱＣ组长职责：
１、对外来五金产品质量标准规格控制；
２、对外来原料、材料检验；
３、外包、外发产品质量之全面控制；
４、外购的彩卡、条码、ＯＰＰ袋、纸箱、纸盒等辅料的质量控制；
５、发现来料异常的处理及跟踪；
６、协助品质部经理处理生产中来料之异常；
７、对属下ＱＣ人员进行相关的检验量测手法之培训；
８、对标准样品建立完善（包括五金、塑胶、辅料及色样等等）；
９、该组织所涉及的文件、报表之落实、执行；
１０、相关的试验试制品与ＱＥ共同测试及落实。
ＱＣ组长职责：
１、对制程品质的全面控制；
２、对在制品品质异常的处理及产品判定意见签署；
３、每日ＱＣ报表审核签署，异常之追踪；
４、各ＱＣ工作绩效考评；
５、返工产品的追踪；
６、检验标准文件的执行与落实；
７、标准样品、产品、色板的建立与保管；
８、纠正与预防措施的执行与追溯；
９、持续改善报告的执行与落实。
QC职能介绍
IQC: 对于所有原材料进行来料物理、化学和电化学性能测试，确保不合格材料不投入到生产中。
IPQC: 对于生产全过程进行质量控制，对于关键性工序采用X—R图等质量控制手段控制，每批玩具均有详细的质量记录。确保不合格产品不流入到下道工序。
QE: 玩具最终产品的测试以发现生产过程中隐藏的缺陷，为QA提供数据。
QA: 按照IEC标准/企业标准及客户的需求对于玩具的性能进行测试，如每个玩具的容量/开压/内阻全部进行检测，每批玩具抽检其他性能如寿命/自放电/储存性能/温度特性/安全性能等等。
客户服务：对于客户投诉当天回复，一天内提出解决方案，3天内实施方案。
执行质量标准和监控过程质量，降低报废，提高产品质量。
工厂内部质量问题的收集，反馈和跟踪，零件质量问题的分析和改进。
工艺纪律执行状况监督，对于违反工艺操作的现象进行阻止和处理。
处理客户的质量问题，定期检查客户的表现，并跟踪客户的质量情况。
负责客户审核，IATF16949质量体系建设改善，策划过程和产品审核。
开发/培训团队在CI上的质量工具/方法，部署运用工具和方法进行质量控制改善
领导团队进行持续改善，不断优化工作方法，提高效率。
与客户及内部同事保持良好的关系，并影响其他部门达成质量目标。
完成上级交待的其它任务
1、认真检查督促施工现场的安全生产的劳动保护及各项安全规定的落实。
2、负责核查进场材料、设备、构配件的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验。
3、负责工序质量检查和关键工序。
4、负责项目的质量验收、评定。
5、参与制定质量通病预防和纠正措施。
6、负责监督质量缺陷的处理，参与质量事故的调查、分析和处理。
7、负责质量检查的记录，编制、汇总、整理、移交质量资料。
1、负责对现场产品质量进行监督和控制，并运用数理统计工具分析;
2、负责收集有关质量信息、客户对产品质量的需求和改进建议，及时牵头并与相关部门沟通，做出纠正和改进措施;
3、负责处理产品质量问题和客户抱怨，对外积极与客户，对内相关方沟通和协调，运用质量工具进行分析、判断、协调和处理;
4、做好质量指标统计、分析工作，保证质量体系有效运行;
5、监督、指导现场检验人员的现场检验执行;
6、负责对索赔件进行分析、检查，并提出改进措施和建议;
7、负责制定产品质量计划，参与产品审核及过程审核。
负责首营供应商、经销商质量审核。
负责对医疗器械供货者、产品、购货者资质的审核。
负责收集医疗器械相关的法律、法规、规章等有关规定，执行质量管理体系，实施动态管理，并建立档案和目录清单，保证各项质量活动记录的 完整性、准确性和可追溯性
建立本公司所经营产品的质量档案、供应商档案及客户档案
对用户反映医疗器械质量问题填写医疗器械质量查询记录，及时解决并给予答复、上报。
负责ERP质量管理方面的信息录入等操作工作
配合质量负责人完成各类审计工作及制作相关材料
质量管理员岗位职责
1、主管分厂的质量工作。
2、收集、总结、分析质量方面的原始记录，促进钢坯质量的提高。
3、发生二级及以上质量事故组织召开分析会，确定相关责任，提出防范措施和整改方案。
4、负责现场不合格品、改判钢的责任判定和质量事故原因分析，提出预防纠正措施。
5、处理质量异议的投诉,及时向厂领导汇报。
6、定期将质量情况汇报给厂长、主管技术厂长、科长及各工段。
7、定期出各种报表(质量月报等)。
8、对轧钢退废确定责任，并负责用户质量异议的索赔处理。
9、制订年度质量方针、目标考核办法及负责检查实施完成情况。
10、参与公司、厂组织的质量攻关工作。
11、每月按时提供质量考核依据给综合科。
12、做好贯标的日常管理工作。
13、按时组织每月内部贯标模拟内审
14、负责与上级质量部门的联络工作。
15、参与组织接待公司每年度的贯标内审及国家质量认证中心的外审。
16、负责文件资料的管理存档。
17、负责质量记录的检查、考核。
18、组织贯标文件的修订。
19、按要求完成厂、科下达临时性工作。
> 低压成套电气图纸的正确解读及测试方案的制定及优化
> 低压成套设备元器件的正确解读及选用合适的测试方案完成既定的功能单元，综合保护单元的测试及调试
> 工厂内测试过程中异常问题的快速分析及提供相应的解决方案
> 客户现场有关测试问题的快速分析及提供相应的解决方案与支持
> 客户厂验及有关客户测试技术相关工作的支持，能够撰写并提供专业的测试报告
> 分析产品的测试要求，形成产品测试的标准化技术文档，实现产品测试的标准化及自动化
结尾：非常感谢大家阅读《质量管理岗位职责（汇编7篇）》，更多精彩内容等着大家，欢迎持续关注华南创作网「hnchuangzuo.com」，一起成长！
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